Полимерный дымоход для газового котла. Дымоходы для газовых котлов: требования и установка



Все чаще, при изготовлении системы дымоотведения, используется коаксиальный дымоход для газового котла. При условии правильного монтажа, коаксиальная труба справляется сразу с двумя задачами одновременно: отводит продукты сгорания и обеспечивает достаточный приток воздуха для работы отопительного оборудования.

Существует несколько типов дымоходов, отличающихся материалом и конструкцией, а также различными техническими характеристиками.

Коаксиальный дымоход – что это

Коаксиальный дымоход представляет собой простую конструкцию. По сути, это просто две трубы разных диаметров, вставленных одна в другую, таким образом, чтобы между стенками наружного и внутреннего контура был просвет в несколько см.

Все трубы, независимо от особенностей конструкции и используемого материала, можно условно разделить на две группы:

  • Коллективные коаксиальные дымоходы для газовых котлов – изготавливаются исключительно в заводских условиях, устанавливаются в процессе строительства здания. Для увеличения характеристик тяги, имеют внутренний слой теплоизоляции.
  • Индивидуальные системы – дымоходы, предназначенные для бытового применения и подключения к одному прибору отопления. В основном применяются пластиковые дымоходы для конденсационных котлов, что обусловлено их низкой стоимостью. Двухканальные трубы из нержавейки используются намного реже.
Эффективность системы дымоотведения во многом зависит от правильного выбора трубы. Сначала необходимо узнать о том, как работает дымоход, а также на какие котлы можно ставить коаксиальную трубу.

Принцип работы коаксиального дымохода

Коаксиальная труба предназначена для одновременного отведения продуктов сгорания и забора воздуха с улицы. Процесс циркуляции газов осуществляется по двум каналам.

Принцип работы дымохода следующий:

Для эффективной работы трубы потребуется: строго соблюдать СНиП по коаксиальным дымоходам, провести предварительный расчет системы, а также выполнить правильную сборку, включающую установку узлов безопасности: конденсатосборника, насадки, препятствующей обледенению и т.д.

На какие котлы можно ставить коаксиальную трубу

Дымоходы коаксиального типа предназначены для подключения к конденсационным и турбированным котлам, имеющим закрытую камеру сгорания, с принудительной или естественной системой дымоотведения.

Труба оптимально подходит для парапетных агрегатов и конвекторов. Существует возможность установки коаксиальной системы на котел с атмосферной горелкой, если трубы изготовлена из нержавейки.

Простая конструкция существенно увеличивает эффективность работы газового оборудования. Практически все современные модели подключаются к двухканальным системам. Разрешен монтаж стальных коаксиальных дымоходов для одноконтурных и двухконтурных газовых котлов, независимо от принципа работы и конструкции топочной камеры.

Чтобы определить, можно ли устанавливать двухканальный дымоход, следует руководствоваться параметрами, указанными производителем в технической документации. Обычно, там содержатся подробные указания и нормы, а также требования к установке системы дымоотведения.

Некоторые модели конденсационных турбированных котлов имеют раздельную систему отвода продуктов горения, через два отдельных вывода. Один для удаления продуктов сгорания, другой для забора воздуха. В таких модификациях подключение коаксиальной трубы не целесообразно.

Виды коаксиальных труб дымоудаления

Выбирая коаксиальную трубу под газовое оборудование, следует помнить, что для котлов некоторых марок подойдут только фирменные дымоходы, изготовленные той же компанией, что и сам агрегат. , – все эти компании производители изготавливают технику с нестандартными размерами выходных патрубков. Поэтому, оптимальным для изготовления системы дымоотведения, считается использование фирменных комплектующих деталей.

Во всех остальных случаях, выбор в основном сводится к подбору подходящего материала трубы. Конструкция систем изготавливается из алюминия, нержавеющей стали и пластика. В отечественных условиях, наиболее востребованными остаются пластиковые трубы и изделия из нержавейки.

Двухканальные пластиковые дымоходы

Пластиковые дымоходы изготавливаются из специального термоустойчивого материала, выдерживающего максимальную температуру нагрева до 205°С. Трубы подключают к конденсационному оборудованию газового типа. Преимущества пластика:
  1. Небольшой вес.
  2. Низкая стоимость.
  3. Простой монтаж.
В качестве недостатков можно выделить относительно малый срок службы коаксиальных дымоходов из пластика, а также ограничения, связанные с возможностью подключения к обычным газовым котлам. Допускается использование системы только в условиях низкотемпературного режима газоотведения.

Коаксиальные трубы из нержавейки

Нержавеющая сталь, используемая при изготовлении дымохода, является кислотоустойчивой и выдерживает большую, чем пластиковая труба температуру, до 550°С. Производители предлагают дымоходы двух конструкций:

При выборе коаксиальной трубы, в первую очередь руководствуются рекомендациями производителей отопительного оборудования, указанными в технической документации.

Нормативные требования к установке коаксиального дымохода

Государственные нормы и правила установки коаксиального дымохода для газового отопительного котла с закрытой камерой сгорания, изложены в . Проектные, расчетные и монтажные работы, осуществляются в согласии с нормативными документами. Несоблюдение рекомендаций приводит к отказу Газовой службы на ввод системы отопления в эксплуатацию.

Нормативами регламентируется расстояние от коаксиального дымохода до окна, дверных проемов, близлежащих зданий. Указываются минимальные требования, связанные с изготовлением противопожарных рассечек и других норм безопасности. В частности, в СНиП оговаривается:

  • Расположение коаксиального дымохода на фасаде – оголовок размещают не ниже двух метров от уровня грунта. Размер отверстия в стене должен превышать диаметр коаксиальной трубы на 1 см, в случае прохождения кирпичной, на 5 см для деревянной стены.
  • Применение коаксиальных дымоходов в многоэтажных жилых домах – нормы разрешают устанавливать трубы данного типа, при соблюдении следующих условий. Минимальное расстояние до оконных и дверных проемов, расположенных на одном уровне, не менее 0,5 м. До окна, расположенного над дымоходной трубой, не менее 1 м.
    Опасность отравления продуктами сгорания, выводимыми через коаксиальную трубу, в случае применения конденсационного котла, отсутствует. При условии грамотного монтажа системы, влияние отводимых дымовых газов на жителей верхних этажей незначительно. Нарушения в процессе установки, приводят к выпадению конденсата на окнах соседей.
  • Противопожарные нормы и требования безопасности. Величина зазора между деревянной стеной и коаксиальным дымоходом 5 см. Минимальный зазор обусловливается тем, что в процессе работы поверхность наружного контура трубы практически не нагревается. Необходимо устанавливать негорючие материалы между коаксиальной трубой и стеной из дерева. Оптимально использовать базальтовый утеплитель.
    Регламентируемое расстояние от коаксиального дымохода, относительно окон и дверей соседних домов и других построек, не менее 1,5 м. Участок не должны преграждать стены, столбы деревья и т.д. Выведение продуктов горения от конденсационного котла в обычный дымоход, вместо коаксиального, запрещается.
  • Коаксиальный дымоход может быть, как горизонтальным, так и вертикальным. Установка коллективной системы дымоотведения проводится только после получения разрешения газовой службой. Не допускается подключения в одну сеть котлов с принудительным и естественным отводом продуктов сгорания.
  • Горизонтальный участок – прокладка двухканального дымохода через смежное нежилое помещение допускается, только если длина трубы не превышает 3 метров. В турбированных моделях, с наличием функции принудительного отведения продуктов сгорания, допускается увеличить горизонтальный участок до 5 м.
  • Ограничения на вывод через фасад. Необходимо тщательно соблюдать запрет на стекание конденсата на землю. Трубу устанавливают под уклоном к котлу. Если присутствует конденсатоотводчик, допускается сделать уклон выходного патрубка к грунту, для отвода дождевой воды. При коллективном подключении потребуется согласовать утилизацию скопившегося конденсата, в органах санэпиднадзора.
  • Нормы монтажа – коаксиальный дымоход должен выступать от стены на расстояние не менее 30 см. Для турбированных котлов, с участком дымохода около 1 м, обязательно устанавливается суживающая диафрагма – узел, компенсирующий недостаточную длину дымохода. Диафрагма в коаксиальном дымоходе нужна для ограничения поступления воздуха в закрытую камеру сгорания. Турбированные котлы рассчитаны на использование дымохода длиной 5 м. Диафрагма нивелирует разницу.
  • Обслуживание коаксиальной трубы – ежегодно проводится обслуживание системы, в начале и конце отопительного сезона. Удаляется скопившийся конденсат, проверяется герметичность стыков и отсутствие прогорания в конструкции.

Требования относительно безопасной эксплуатации коаксиальных дымоходных систем могут меняться, поэтому, перед приобретением и монтажом, следует получить консультацию специалиста.

Варианты монтажа

В комплекте с коаксиальным дымоходом, заводской сборки, обязательно прилагается подробная инструкция по монтажу. Следование и тщательное выполнение указанных рекомендаций, отражается на работе котла и эффективности системы дымоотведения. Согласно мнению специалистов, главной причиной задувания котла, появление инея или наледи, связано с ошибками в расчетах и при подключении дымохода.

Горизонтальная установка коаксиальных труб

Горизонтальная установка выполняется с учетом технических характеристик здания. Изначально подбирается место выхода трубы из стены. Существуют ограничения, связанные с расстоянием до ближайшего окна соседа, при выводе из стены горизонтального коаксиального дымохода, которые требуется тщательно соблюдать.

Дополнительно рассчитываются следующие параметры:

  • Высота трубы – от выходного патрубка котла до проходного отверстия в стене, для напольных газовых котлов должна быть высота не менее 1 м. Не допускается прямой вывод трубы от выходного патрубка на улицу. Для настенных газовых котлов допускается уменьшение высоты до 0,5 м.
  • Количество поворотных муфт на участке не должно превышать 2 шт.
  • Максимальная длина горизонтального участка 3-5 м, в зависимости от модели котла. Для удлинения трубы используется соединительная муфта с термоустойчивыми уплотнительными резинками. Запрещается применение силиконов и герметиков.

Особенность использования двухканального дымохода в зимнее время – увеличенное продуцирование конденсата. Причиной выпадения влаги является то, что система изначально рассчитывалась на более благоприятные условия эксплуатации. При увеличенном образовании конденсата, потребуется утеплить трубу.

Вертикальный монтаж двухканальной трубы

Вертикальный монтаж дымохода предусматривает два способа подключения:

Как правильно установить коаксиальную трубу дымохода

Существуют общие правила и нормы, помогающие установить трубу дымохода таким образом, чтобы избежать дальнейших проблем в эксплуатации. Рекомендации отдельно оговаривают:
  1. Вывод системы через стену.
  2. Подключение к котлу.
  3. Возможность удлинения двухканальной системы.
  4. Защиту от обледенения и ветра.

Вывод дымохода коаксиального типа через стену

Вывести коаксиальную систему дымоотведения через стену, на самом деле достаточно просто. Сложность составляет определение оптимального места, для выполнения данной задачи. Предъявляются требования пожарной безопасности к расположению коаксиального дымохода. Некоторые нормы описаны в СП 60.13330.
  • Рекомендуемый угол наклона горизонтального участка 3° в сторону отопительного прибора. Если установлен конденсатоотводчик, допускается выполнить уклон в другую сторону.
  • Максимальная длина горизонтального участка коаксиальной трубы от 3 до 5 м, в зависимости от технических параметров установленного котла. На всем протяжении дымохода не может использоваться более двух углов.
  • Узел прохода через кирпичную стену делается с зазором в 1 см. Щель не уплотняется негорючим материалом и закрывается специальной накладкой.
  • Узел прохода через деревянную стену расширяется на 5 см, по сравнению с диаметром трубы. В полученный зазор укладывается базальтовый утеплитель. В качестве альтернативы, заделать дыру вокруг коаксиального дымохода в деревянной стене дома, можно специальной огнеупорной монтажной пеной.
  • Устанавливается тройник с конденсатосборником и ревизионным каналом для прочистки.
  • Концентрация отработанных газов при подключении коаксиального дымохода невелика. Но для обеспечения безопасности, рекомендуется, чтобы минимальное расстояние выхода коаксиального дымохода над уровнем земли было не ниже чем в 2 метра от грунта. Так, можно полностью нивелировать незначительную опасность продуктов сгорания газа.
Монтажные работы проводятся в согласии с предоставленной производителем инструкцией.

Как подключить двухканальный дымоход к котлу

Одна из распространенных ошибок при подключении коаксиальной системы дымоудаления – это использование подручных средств, что является грубым нарушением техники безопасности и эксплуатации. Нормы предписывают использовать специальный адаптер для подсоединения. Запрещается устанавливать самостоятельно изготовленный патрубок из отрезка нержавеющей трубы.

Сразу после выходного патрубка, монтируют тройник с конденсатосборником, после чего поднимают трубу вверх на 0,5-1 м., устанавливают угол и выводят дымоход через стену. Перед вводом в эксплуатацию проверяют качество тяги.

Как удлинить коаксиальную трубу

Не всегда удается установить котел таким образом, чтобы дымоход был не более 1 м. В некоторых случаях потребуется наращивание трубы по длине. Собирается конструкция по принципу «папа-мама». Трубы монтируются по конденсату. Для углов используют поворотные муфты на 45° и 90°.

Герметизировать стыки с помощью силикона запрещается. В переходниках установлены уплотнительные резинки, выдерживающие нагрев до 250°С. Во время монтажа требуется максимально снизить количество поворотов и углов, чтобы обеспечить лучшую тягу. На всей протяженности устанавливают крепежные хомуты.

Как уберечь коаксиальную систему отвода газов от обледенения

Сосульки на оголовке указывают на явные нарушения во время проведения монтажных работ. Как правило, если проектные расчеты и последующая установка выполнены правильно, вероятность обледенения отсутствует.

Можно дополнительно защитить дымоход от образования наледи следующим образом:

  • Антиобледенительная насадка – узел, помогающий устранить проблему замерзания трубы, даже при неправильно выполненном монтаже.
  • Если в конструкции трубы отсутствует конденсатоотводчик, наклон должен быть выполнен в сторону котла, что приведет к стеканию конденсата в тройник и специальный сборник. Когда, несмотря на соблюдение уклонов, на оголовке все равно образуется иней – это указывает на неправильно выполненные расчеты. Если конденсатоотводчик установлен, потребуется защитить кирпич от продуктов сгорания газа, выдвинув оголовок трубы на 50-60 см от стены.

При использовании индивидуальных коаксиальных дымоходов в малоэтажном жилом строительстве, монтаж противообледенительной насадки является обязательным.

Максимальная мощность котла, допустимого для подключения к коаксиальному дымоходу – 40 кВт. Установка оборудования, с большими параметрами производительности, приводит к недостаточной тяге, усиленному продуцированию конденсата и обледенению.

Как защитить двухканальный дымоход от ветра

Задувание котла, наличие обратной тяги недопустимо. Если не защитить систему от ветра и сквозняка, продукты сгорания попадут в помещение, что зачастую приводит к отравлению жильцов угарным газом.

Избежать обратной тяги можно следующим образом:

  • Установка ветрозащиты и диафрагмы.
  • Правильное расположение трубы под окном, относительно дверных проемов и окружающих зданий.
Расстояние от окна, на внешней стороне стены, не менее 1 м. Если расположить дымоход ближе, то при открытии оконного проема будет образовываться сквозняк.

Плюсы и минусы коаксиальных систем дымоудаления

Определенные достоинства и недостатки есть у каждой системы дымоотведения, без исключения. Решая, насколько оправдано применение коаксиальной трубы, следует обратить внимание на несколько важных факторов:
  1. Себестоимость конструкции и монтажа.
  2. Преимущества и недостатки.
  3. Тип котла.

Стоимость коаксиального комплекта для дымохода

По сравнению с обычной , коаксиальный дымоход стоит дороже. Стандартный метровый комплект обойдется приблизительно в 3000 руб. Каждый дополнительный метр для удлинения, еще в 1800-2000 руб. Колено и уплотнительная резинка в 1500 и 300 руб. соответственно.

В целом, сборка системы, при условии, что подключение будет выполняться самостоятельно, обойдется от 6 до 10 тыс. руб. Удовольствие не из дешевых. Для некоторых видов газового оборудования, альтернативы установки коаксиальной трубы не существует. К примеру, использовать обычный дымоход для конденсационного котла отопления запрещается.

Некоторые, желая снизить стоимость системы дымоотведения, используют подручные средства. В интернете можно найти видео и статьи о том, как применяют канализационные трубы в качестве дымохода для конденсационного котла, что является опасным и приводит к отравлению жильцов дома угарным газом.

На безопасности лучше не экономить и покупать ту дымоходную трубу, которую рекомендует устанавливать производитель отопительного оборудования.

Преимущества дымохода из коаксиальных труб

Главным достоинством коаксиальной системы дымоотведения является то, что в процессе эксплуатации газового котла, сжигается воздух, взятый не из помещения, а с улицы. В результате, снижаются требования к вентиляции помещения и общей площади комнаты, используемой под котельную.

Существующие нормы разрешают устанавливать котел в непроветриваемом помещении, так как необходимость в вентиляции котельной минимальна. Если сравнить, то котел с закрытой топочной камерой, использует во время работы столько же кислорода из помещения, сколько необходимо для горения одной конфорки газовой плиты.

Основные преимущества коаксиальной трубы от обычного дымохода заключаются в следующем:

  • Скорость монтажа.
  • Возможность применения практически для любого отопительного оборудования.
  • При условии правильного монтажа, хорошие показатели характеристик тяги.
  • Возможность применения для многоквартирных домов.
Учитывая достоинства двухканальных конструкций, не удивительно, что такие системы получили широкое распространение.

Недостатки двухканальных труб

У двухканальных труб есть свои недостатки:
  • Требуется согласование с санэпиднадзором. Во время работы выделяется большое количество токсичного конденсата. Выливать его в землю запрещено. Допускается утилизация в специально отведенных местах.
    На практике, если установить двухканальную конструкцию в частном доме, то все возможные претензии будут сведены к пожеланиям хозяевам дома, от представителей газовой службы, утилизировать конденсат правильным образом. Для коллективных систем придется получить разрешение у санэпиднадзора.
  • Большое количество конденсата. Как не изолируй двухканальную трубу, количество продуцируемого конденсата будет все равно большим. Даже небольшие нарушения во время монтажа, приводят к оледенению выходного отверстия, снижения характеристик тяги и т.п. Устанавливая коаксиальный дымоход, потребуется изолировать трубу от образования конденсата.

Типичные ошибки при монтаже и эксплуатации

Главной ошибкой до сих пор остается самостоятельное подключение трубы человеком, не имеющим специальных навыков. Основной рекомендацией специалистов по монтажу является приглашение для проведения работ лицензированных рабочих, способных выполнить расчеты и смонтировать конструкцию без нарушений.

Как показывает практика, определенные нарушения встречаются чаще других:

  • Неправильный расчет системы – существует прямая зависимость температуры на выходе от длины трубы. Превышение предельных расстояний приводит к охлаждению выходящего дыма настолько, что он не в состоянии нагреть скапливающийся конденсат. В результате, на оголовке образовываются сосульки.
  • Несоблюдение противопожарных норм. Длина горизонтального участка трубы снаружи деревянного здания увеличивается до 60 см. Обязательно делаются противопожарные зазоры.

В качестве отдельного момента можно выделить отсутствие защитных узлов и элементов, которые несколько удорожают себестоимость конструкции, но увеличивают эффективность системы дымоотведения.

Обязательным составляющим вертикальной системы является комплект для слива конденсата, а также клапан для увеличения тяги. Горизонтальным конструкциям необходима ветровая защита, диафрагма, а также модуль антиобледенения.

Правильный расчет и квалифицированное проведение работ, в согласии с существующими СНиП и СП, гарантирует эффективную работу коаксиального дымохода на протяжении всего срока эксплуатации.



Традиционный кирпичный дымоход для газового котла достаточно востребован, несмотря на множество имеющихся недостатков и низкие теплотехнические характеристики. Несмотря на кажущуюся простоту конструкции, во время возведения канала из кирпича, крайне важно придерживаться существующих норм, изложенных в СНиП. От соблюдения требований, зависит безопасность эксплуатации и эффективность работы газового оборудования.

Допускается или нет кирпичный дымоход при газовом котле

Существующие нормы допускают использование кирпичных дымоходов для газовых котлов. При этом, отдельно оговариваются условия, которым должна соответствовать система дымоотведения. При выявленных нарушениях, инспектор газовой службы может отказать в вводе отопительного оборудования в эксплуатацию.

Кладку канала должен выполнять квалифицированный специалист-каменщик. От устройства дымохода для газового котла из кирпича своими руками, без наличия специальных строительных навыков, лучше отказаться. Как показывает практика, учесть все нюансы, связанные с расчетом и последующим монтажом конструкции, может только опытный печник.

Требования к дымоходу для газового котла из кирпича

Основное предназначение дымохода – это безопасный отвод продуктов сгорания из котла. Суть всех требований сводится к предотвращению вероятного возгорания, а также отравления угарным газом в процессе эксплуатации отопительных приборов. В частности, в СНиП и ПБ указывается:

Время от времени появляются новые требования к кирпичному дымоходу для газового котла. Еще перед началом строительства, узнайте о существующих нормах в Газовой службе. Актуальная информация позволит избежать ненужных расходов и облегчит ввод конструкции в эксплуатацию.

Моно-кирпичные дымоотводы для котлов на газе

Существует несколько вариантов кирпичных дымоходов, среди которых, моно-конструкция имеет худшие теплотехнические показатели. Под постоянным воздействием агрессивной среды, кирпич разрушается, швы растрескиваются и теряют герметичность. По этой причине, после 5-6 лет эксплуатации понадобится сделать ремонт трубы и заменить поврежденные участки.

Во время строительства соблюдаются следующие условия:

Недостатком кирпичной системы дымоотведения является небольшой срок эксплуатации и высокие требования, предъявляемые к качеству кладки. Самому правильно выложить дымоход сложно, поэтому лучше воспользоваться услугами квалифицированного каменщика.

Комбинированные кирпичные системы дымоудаления для газовых котлов

Комбинированные системы отличаются лучшими теплотехническими показателями, чем обычный кирпичный дымоход. Главной особенностью конструкции является наличие сердцевины из стали, керамики или асбоцемента. Благодаря комбинированной схеме установки, практически полностью нивелируются недостатки, присущие кирпичным каналам.

При выборе комбинированных систем, необходимо обращать внимание на технические параметры сердцевины, в конечном счете, определяющие эксплуатационные характеристики дымохода.

Дымоходы из кирпича и нержавейки

Существующие схемы строительства и реставрации уже существующих дымоходов, предусматривают возможность применения трех основных модификаций, отличающихся материалом внутреннего контура. Потребителю предлагают один из трех вариантов:


Перед вводом в эксплуатацию, обязательно проводится гильзование старых кирпичных дымоходов под использование с газовым котельным оборудованием.

Сочетание кирпича и керамических труб

Данная конструкция является одной из лучших по своим характеристикам. Керамика устойчива к воздействию кислот и выдерживает нагрев до 1000°С. Труба из керамики имеет хорошие показатели тяги, быстро прогревается и выходит на рабочий режим.

Отдельно стоящий дымоход из кирпича с внутренней керамической трубой для подключения газового котла, используют в качестве альтернативы .

Проблемы с кирпичным дымоходом с сердцевиной из керамики, встречаются крайне редко. Конструкцию отличает длительный срок эксплуатации и устойчивость керамических стенок трубы к прогоранию. При условии правильного монтажа, дымоход прослужит не менее 50 лет.

Дымоход из асбоцементной трубы, обложенной кирпичом

Дымоходная труба из асбестовых труб, обложенная кирпичом, не может конкурировать по своим характеристикам с нержавейкой и керамикой. Популярность асбоцементные системы приобрели благодаря своей низкой стоимости и доступности материала. Вместе с этим, трубы имеют несколько существенных недостатков:
  • Обильное продуцирование конденсата – асбестоцементная труба, даже внутри кирпича, быстро остывает, что приводит к выпадению конденсата в большом объеме. В результате, нередко происходит отсыревание дымохода и разрушение конструкции.
  • Низкие аэродинамические характеристики – асбестотрубу нельзя использовать для конденсационных котлов и газового оборудования с закрытой топочной камерой.

По своим теплотехническим и аэродинамическим свойствам, а также соотношению стоимости и долговечности, лидирующие позиции занимает кирпичная шахта дымохода с нержавеющей трубой внутри.

Как сделать дымоходную трубу для газового котла из кирпича

При несоблюдении существующих СНиП и ГОСТ, увеличивается опасность дымохода из кирпича при газовом отоплении. Особенное внимание следует уделить выбору строительного материала, кладочной растворной смеси, теплоизоляции.

Важно не допустить ускоренного образования конденсата и предусмотреть возможность для регулярного обслуживания системы дымоотведения.

Из какого кирпича кладут дымоход для котла на газе

Для использования дымохода от газовых приборов применяется керамический кирпич, изготавливаемый из обожженной глины. Материал хорошо сохраняет тепло и способен выдерживать перепады температур. Делать дымоход из силикатного кирпича категорически запрещается.

Для системы дымоотведения не подойдет любой керамический кирпич, а только определенной марки. Причем, для изготовления наружной и внутренней части, применяют материал с разной маркировкой.

  • Огнестойкость – материалу присваивается класс «А» или «Б». Первый предназначен для нагрева до 1400°С, второй 1350°С.
  • Прочность – для кладки нужен кирпич марки М 250 или М 200. Большая плотность приводит к увеличению времени нагрева, поэтому, использовать строительный материал с маркировкой М300 и выше не рекомендуется.
  • Морозоустойчивость – дымоход делают из полнотелого керамического кирпича с коэффициентом стойкости F300.
Толщина стенки у кирпичной трубы должна быть 15 см. (кладка в полкирпича). При укладке строго соблюдается геометрия и прямые углы конструкции.

Дымоход можно сделать из облицовочного кирпича, но материал, выдерживающий морозы, плохо переносит нагрев/охлаждение. Через несколько отопительных сезонов, поверхность начинает трескаться и крошиться. При выпадении конденсата, облицовочный материал теряет прочность.

Правильно сделать кирпичный дымоход для газового котла в частном доме, из полнотелого кирпича, класса «А» или «Б», с прочностью М 250 и морозоустойчивостью F300.

Какая кладочная смесь используется при возведении

Состав смеси для кладки дымоходной трубы из кирпича выбирается в зависимости от того, какая часть конструкции возводится. Как показывает практика, оптимальным является применение уже готовых огнеупорных и жаростойких кладочных смесей. Получаемый раствор отличается кислотоустойчивостью и способностью выдерживать негативные атмосферные явления.

Если финансовой возможности для покупки готового клеевого состава нет, смесь изготавливают самостоятельно.

  • Глиняный раствор – является жаростойким, применяется для возведения конструкции находящейся в доме. Глина размокает под действием воды, поэтому смесь не подходит для наружных частей дымохода.
  • Цементный состав – использовать цементный раствор необходимо для частей дымохода находящихся вне здания. Чтобы увеличить прочность и придать раствору кислотоустойчивые характеристики, в готовую смесь добавляют специальные присадки. Этот же раствор используют при изготовлении фундамента дымохода.
Кирпичный дымоход выкладывают на глиняном или цементно-песчаном растворе, в зависимости от того, какая часть конструкции возводится. Готовые смеси применяются для всей системы дымоотведения, независимо от расположения, относительно газового оборудования и здания.

В готовый состав растворов входят все необходимые присадки и пластификаторы, что позволяет делать идеально ровный шов, не оставляя пустот. Единственный недостаток, это высокая стоимость кладки.

Как утеплить кирпичный дымоход

Необходимость утепления кирпичной трубы связана, прежде всего, с потребностью уменьшить количество продуцируемого конденсата. Прогрев стенок выше точки росы осуществляется быстрее, что и приводит к уменьшению объема выпадаемой влаги.

Технология утепления наружного кирпичного дымохода заключается в следующем:

  • Для начала необходимо отремонтировать кирпичную трубу. Поврежденные участки заменяются. Убираются наплывы от кладочного раствора, труба грунтуется.
  • Чтобы выровнять трубу, и убрать появившиеся трещины и сколы, потребуется заштукатурить кирпичную поверхность. Работы выполняются по маякам. Раствору дают высохнуть. Протапливать дымоход в этот период запрещается.
  • Проводится теплоизоляция кирпичной трубы – толщина утеплителя 5-10 см. для наружной облицовки, крепится на специальный клеевой состав, после чего плиты фиксируют с помощью анкеров. Сверху натягивают армирующую сетку, вмуровывая ее в слой клея.
  • Выполняется финишная отделка.
Материалом, применяемым для утепления кирпичных газовых дымоходов, может быть любая базальтовая теплоизоляция. Каменная вата не воспламеняется даже при прямом воздействии открытого огня.

Чтобы утеплить кирпичную трубу на неотапливаемом чердаке, используют минеральную вату. Материал стоит дешевле приблизительно в два раза, и при отсутствии атмосферных осадков, хорошо выполняет теплоизоляционные функции.


Устройство дымохода над крышей

Чаще всего нарушаются правила, связанные с проходом кровельного покрытия, установки и облицовки надкровельной части. Правила прохода кирпичного дымохода через деревянное перекрытие при отоплении газовым котлом, следующие:
  • При прохождении через плиты или кровельное покрытие, соблюдают противопожарные разрывы. В СНиП 41.01.2003 указано, что от неутепленного дымохода до горючих конструкций должно быть не менее 38 см. Для утепленных труб, зазоры уменьшаются до 5 см. Пространство заполняется базальтовым утеплителем.
  • Для проходки изготавливают специальный короб, устанавливаемый под кровельное покрытие.
  • Оголовок дымохода утепляется базальтовыми плитами, сверху обкладывается керамической плиткой или облицовывается фасадной штукатуркой.
  • Высота трубы рассчитывается в зависимости от отдаленности от конька. Существует общая рекомендация, чтобы кирпичная кладка в частном доме была выше верхнего уровня кровли. В некоторых случаях, в соответствии с этим указанием, придется перестроить существующий кирпичный дымоход под установку современного газового котла.
  • Оголовок трубы накрывается дефлектором, для увеличения силы тяги.




Подключение газового котла к существующему кирпичному дымоходу осуществляется только при условии достаточной высоты трубы и после обязательного гильзования системы.

Как не допустить образование конденсата и методы удаления влаги

Главными факторами образования конденсата являются следующие причины:

Устранение влаги конденсата осуществляется с помощью специального конденсатоотводчика, герметично закрывающего дымоходный канал.

Ремонт кирпичной трубы дымохода от газового котла

Реконструкция старого дымохода может потребоваться в нескольких случаях:
  • Обнаруженная неисправность во время регулярного осмотра кладки.
  • Переоборудование системы дымоотведения, позволяющее использовать обычные печные кирпичные дымоходы для современных газовых котлов.
Перед проведением ремонтных работ определяют и устраняют причину, приведшую к разрушению кирпичной кладки.

Почему разрушается кирпич на газовом дымоходе?

Периодичность проверки кирпичных дымоходов не менее одного раза в год, перед наступлением отопительного сезона. Осмотр показывает наличие или отсутствие выпадения раствора из швов, растрескивание кирпича и другие нарушения. Причиной разрушений являются:

Нужно ли гильзовать кирпичный дымоход и чем?

Загильзовка дымохода требуется в следующих случаях:

Чтобы избежать разрушения конструкции кирпичной системы дымоотведения в дальнейшем (средний срок эксплуатации 6 лет), проводится гильзование. В дымоход устанавливают нержавеющую трубу или гофру.

Дополнительная герметизация дымоходов в кирпичных стенах для индивидуальных газовых котлов требуется, только если используются каналы, предназначенные для вентиляции.

Как выполнить чистку кирпичной трубы при газовом отоплении

Провести чистку труб можно самостоятельно, что, как показывает практика, часто приводит к разрушению кирпичной кладки. Без определенной квалификации, прочищать дымоходы не рекомендуется, так как во время выполнения работ разрушаются внутренние стенки канала.

В качестве варианта, можно вызвать специалиста для прочистки. Работы в среднем будут стоить от 600 до 3000 руб. Занимаемое время от 3-6 часов, в зависимости от степени загрязнения.

Достоинства и недостатки подключения котла на газе к дымоходу из кирпича

Кирпичные дымоходные каналы имеют определенные плюсы и минусы. В качестве преимуществ можно выделить:
  1. Низкая стоимость при возможности использования существующей трубы.
  2. Возможность подсоединения газового котла с открытой камерой сгорания к кирпичному дымоходу.
  3. Доступность строительных и отделочных материалов.
Недостатками конструкции являются:
  1. Небольшой срок эксплуатации.
  2. Высокие требования к качеству кладки и квалификации рабочего, осуществляющего строительные работы.
  3. Необходимость в утеплении.
  4. Множество ограничений – делать газовый дымоход в наружной кирпичной стене, использовать старый канал без гильзования, подключать систему к конденсационным котлам и оборудованию с закрытой топочной камерой, запрещается.
Технические характеристики, в частности показатели тяги, аэродинамические свойства, небольшой срок службы, ставят под сомнение целесообразность установки газового котла с кирпичной системой дымоудаления. Для подключения стоит выбрать или .

Популярность использования газовых котлов отопления обусловлена рядом преимуществ природного газа перед другими видами топлива. Но газ, облегчая решение проблемы отопления, является топливом повышенной опасности, поэтому требования контролирующих служб к обеспечению безопасности эксплуатации газовых котлов, как и любого другого оборудования на газе, также повышены.

Дымоход – неотъемлемый элемент конструкции любого обогревательного агрегата, принцип действия которого основан на сжигании топлива. Газовый котёл – не исключение. При горении газа образуется не привычный для глаза видимый дым, а окись углерода – смертельно опасное для человека соединение без цвета и запаха, требующее прямого и полного вывода наружу, что и осуществляет труба дымохода для газового котла – самостоятельная конструкция или составная часть общей системы отвода дыма из жилья.

Общие требования к дымоходам газовых котлов

  • полная герметичность канала дымохода на всём протяжении;
  • наличие достаточной тяги для полного отвода из котла продуктов сгорания;
  • огнестойкость и химическая устойчивость материала исполнения внутренней поверхности;
  • высокая термостойкость;
  • оснащённость каждого котла отдельным дымоходом;
  • дымовой канал на своём протяжении не должен иметь больше 3-х поворотов, а овалы в конфигурации выполняются с радиусом кривизны не менее диаметра выходной трубы;
  • вертикальный дымоход должен быть не менее 5 м в высоту – минимального значения, обеспечивающего нужные разрежение и тягу;
  • диаметр трубы дымохода для газового котла не должен быть меньше размера выходного канала отопительного агрегата;
  • недопустимость подключения дымоходов к вентиляционным каналам;
  • соответствие требованиям нормативных документов:

При устройстве дымохода необходимо также учитывать зависимость его параметров от мощности газового котла, изложенную в нормативных документах, но более наглядно представленную в таблице:

Варианты расположения дымоходов для газовых котлов

По месту устройства дымоходы подразделяются на:

  • внутренние;
  • внешние.

Эти виды дымоходов являются устройствами, основная конструкция которых расположена вертикально.

Самостоятельным видом дымохода является коаксиальная труба, в которой продукты сгорания и воздух с улицы двигаются в канале навстречу друг другу.


Оба вида дымоходов устраиваются с учётом требований, предъявляемых вышеперечисленными нормативными документами, но имеют индивидуальные конструктивные особенности, обуславливающие достоинства и недостатки.

Внутренние дымоходы

Дымоход, смонтированный внутри ограниченного наружными стенами контура здания, называется внутренним.

Наружные стенки труб такого дымохода для газового котла не подвергаются отрицательному воздействию внешней среды (температурные перепады, осадки, ультрафиолет, ветер, биологический фактор), поэтому конструкция является долговечной.

Кроме того, во время движения горячих продуктов сгорания по каналу теплоотдача в воздух жилья через стенки дымохода продолжается – боковая поверхность дымохода является дополнительным источником тепла, поэтому КПД такой системы отопления выше, особенно в 2-этажных домах.

Однако у такого расположения дымохода есть и минусы:

  • в случае разгерметизации дымохода утечка углекислоты произойдёт в одно из помещений;
  • перегрев поверхности канала опасен возникновением пожара;
  • места прохода дымохода через плиты перекрытия нуждаются в теплоизоляции;
  • шахта или труба дымохода занимают в помещениях определённые площадь и объём, поэтому фактор их наличия приходится учитывать при перестановке мебели и выборе отделочных материалов.

Если внутренний дымоход устраивается во время строительства дома, то проблем с его сооружением не возникает – проект содержит всё необходимое для исполнения, в том числе технологию изготовления под него индивидуального фундамента. Если же принято решение о сооружении дымохода такой конструкции в уже выстроенном доме, то его устройство сопряжено со значительными расходами времени и средств, так как потребуется выполнение проёмов в плитах перекрытия, а это – ущерб имеющейся отделке.

Наружные дымоходы

Дымоход, пристроенный к стене дома или выведенный наружу через боковую стену, называется наружным.

Достоинства данного расположения:

  • простота сооружения – возможность монтажа в заселённом доме без ущерба отделке;
  • экономичность;
  • лёгкость обслуживания и ремонта;
  • безопасность – разгерметизация не грозит отравлением.

Недостатки дымоходов наружного размещения:

  • необходимость утепления – для предотвращения образования конденсата на внутренней поверхности стенок;
  • воздействие негативных факторов окружающей среды;
  • меньшее значение КПД – невозможность использования боковой поверхности в качестве дополнительного источника тепла.

Сводная таблица характеристик дымоходов внутреннего и выносного расположения:

Коаксиальные дымоходы

Данные устройства пользуются особой популярностью при оборудовании дымоотводом газового котла с закрытой камерой сгорания. Коаксиальный дымоход – это труба в трубе, в которых одновременно происходит два процесса – поступление снаружи воздуха в камеру сгорания закрытого типа и отвод изнутри на улицу продуктов сгорания. Коаксиальную трубу можно использовать как на котлах настенного исполнения, так и при устройстве дымохода для напольных агрегатов отопления. Расположение канала может быть внутренним или наружным, ориентация – вертикальная или горизонтальная.

Монтаж заключается в выполнении сквозного отверстия нужного диаметра в наружной стене, плите перекрытия или кровле по сделанной предварительно разметке, установке в него трубы и заполнении зазоров термо- и влагостойким герметиком.

Виды дымоходов по материалам изготовления

Трубы дымохода для газового котла изготавливаются из следующих материалов:

  • кирпич;
  • керамика;
  • сталь;
  • комбинация материалов.

Дымоход из кирпича

Идеальным сечением трубы, по которому дым проходит с наибольшей скоростью, является окружность, а выкладывать дымоход круглого сечения из кирпича нерационально. Кроме того, кирпич нужен огнеупорный, но это не спасает стенки каналов от обрастания сажей и разрушения вследствие воздействия конденсирующихся кислотных составляющих продуктов сгорания газа. Поэтому из кирпича выкладывают дымоходы для отопительных котлов на твёрдом топливе или печей, изготовленных из идентичного материала.

Процесс отличается трудоёмкостью, а также необходимостью тщательного подбора жаропрочного кирпича и связующего с термостойкими характеристиками.

Сооружение начинают с устройства прочного индивидуального фундамента внутри контура здания без жёсткой связи с несущими стенами и плитами перекрытия. Выполнять данную работу самостоятельно, не имея навыков работы в кладке печей, не целесообразно, но знание технологии поможет контролировать работу исполнителя-профессионала.

Одно из условий обеспечения достаточной тяги – необходимая величина возвышения оголовка трубы над коньком крыши в зависимости от расположения. Схема демонстрирует это лучше описания.

Но наличие тяги, тем не менее, не устраняет полностью фактор разрушительного воздействия на кирпич дыма, его кислотообразующих составляющих и конденсата.

Устранить влияние этих факторов можно, смонтировав дымоход из стальной трубы и обложив её огнеупорным кирпичом. Идеальный вариант материала канала – нержавеющая сталь, стойкая к воздействию химически агрессивных веществ и влаги.

Исходя из нюансов использования кирпича при устройстве дымохода, применение его для оборудования системы отопления на основе газового котла является не оправданным.

Дымоход из керамических труб

Дымоотводящая труба из керамики представляет собой сборную конструкцию. Наружный корпус – это несущий каркас, выложенный из легкого бетона. Внутри него расположена керамическая труба. Пространство между внутренним и внешним слоями заполнено специальным теплоизолирующим материалом.

Керамический дымоход монтируется из отдельных элементов длиной 20-60 см, имеющих соединительный фасонный раструб с одного конца, при сборке обрабатываемый для герметизации стыков кислотостойким клеящим составом.

Канал из керамики утепляется снаружи термостойкой теплоизоляцией и обкладывается полыми керамзитобетонными блоками или жаропрочным кирпичом на цементном растворе. Пазы в блоках способствуют вентилированию утеплителя и нейтрализуют температурные расширения керамики. Конструкция и профиль блоков могут быть различными – в зависимости от диаметра дымохода и количества керамических труб в канале.

Для облегчения монтажа производителями предлагаются готовые комплекты керамических дымоходов, включающие весь необходимый набор фурнитуры и имеющие гарантированный срок эксплуатации 30 лет и более.


Монтаж керамического дымохода

Керамические дымоходы редко монтируют снаружи, так как наружное исполнение потребует дополнительной укрепляющей оболочки из кирпича или блоков.

Устройство начинают с определения места выхода канала в кровле. Затем строительным отвесом проецируют это место вниз, удаляют мягкий грунт, планируют площадку, размечают контур фундамента и делают щебневую подсыпку.

Фундамент

Если основание под дымоход — фундамент дома (конструкция – подушка) или бетонный пол с армированием, то монтаж канала осуществляют на него, предварительно выполнив гидроизоляцию площадки.

Габариты фундамента в плане и его глубина зависят от свойств грунта и параметров дымохода – контура сечения и веса (этажность здания).

Важно! Фундамент под дымоход сооружается самостоятельным, он не должен иметь связей с основанием здания.

По размеченному на грунте контуру устанавливается опалубка, после чего производится армирование – укладывается сетка из арматуры переменного профиля диаметром 10-12 мм, связанная вязальной проволокой с ячейкой 10х10 или 12х12 см.

Фундамент заливается бетоном марки не ниже М-200. Через неделю после укладки он наберёт 70% прочности, и можно приступать к кладке дымохода, выполнив гидроизоляцию площадки под него (рубероид, битулин).

Монтаж блоков

Укладка керамических элементов производится в соответствии с конструкцией монтажных соединений, на стыки элементов перед установкой наносится жаропрочный состав, который не только жёстко фиксирует соединение после отверждения, но и герметизирует его. Укладку состава удобно производить монтажным шприцем, за неимением – мастерком. Излишки выступившей после установки смеси сразу же затираются куском поролона заподлицо стыка – потёков или выпуклостей быть не должно.

Важно! «Оживлять» приготовленный, но уже твердеющий состав добавлением воды и перемешиванием запрещено – значительная часть прочности такого клея будет утрачена.

Кладка несущего каркаса выполняется в зависимости от конструкции бетонных или кирпичных блоков, которые производятся как цельными с монтажным отверстием в сечении, так и разъёмными, укладываемыми вокруг трубы.

В нижнем ярусе первым должен располагаться модуль с устройством для сбора и отвода конденсата. Для этого в бетонном или кирпичном блоке болгаркой выполняется прорезь для вывода наружу отводного патрубка. На основание наносится раствор, монтажная площадь изделия смачивается, и блок укладывается по месту, после чего в него так же на цементный раствор устанавливается керамический модуль с отводным патрубком.

Вертикальность смонтированных участков контролируется строительным уровнем. При кладке стенок необходимо также предусмотреть места расположения ревизионных люков и подключения выходной трубы газового котла, чтобы смонтировать эти элементы на соответствующих по высоте участках с нужной ориентацией.

Укладка теплоизоляции производится вокруг трубы путём вставки её сверху в установленный на раствор блок с предварительной подгонкой размеров.

Важно! Горизонтальные стыки керамических модулей и полых бетонных блоков несущего каркаса при прохождении через плиту перекрытия не должны располагаться в её плоскости – через плиту должен проходить цельный элемент, обустроенный по периметру контакта с ней термостойким эластичным уплотнителем, нейтрализующим возможные деформации.

Для усиления прочности наружного несущего каркаса в блоках предусмотрены сквозные отверстия – армировочные каналы, которые при производстве кладки должны быть совмещены. В эти отверстия до отверждения раствора вставляются куски стальной арматуры переменного профиля таким образом, чтобы стыки прутьев между собой приходились на середину блока, а не на шов. Диаметр арматуры подбирается таким, чтобы в армировочном канале после установки прута оставалось пространство для заполнения его жидким цементным раствором. Арматуру выпрямляют и нарезают на куски, позволяющие скрепить между собой 2-3 блока.

Наружные швы между блоками или кирпичами несущего каркаса также тщательно затирают, а излишки раствора удаляют до отверждения, чтобы впоследствии не было необходимости стучать по каналу для их удаления.

Сечение керамического дымохода для газовых котлов с закрытой камерой сгорания несколько иное – в блоках несущего каркаса имеется отдельный канал для поступления воздуха к горелкам, который так же, как и армировочные отверстия, нужно тщательно совмещать при монтаже, но технологии кладки конструкций идентична описанной выше.

Верх трубы обязательно обустраивается защитным оголовком, предотвращающим попадание в дымоход влаги и посторонних предметов. От формы оголовка зависит аэродинамика выхода газов, поэтому лучше установить изделие промышленного производства, а не экспериментировать с самодельными венцами.

Отделка наружной поверхности дымохода в помещениях выполняется в зависимости от интерьера жилья, наиболее практична облицовка керамической плиткой с соответствующими температурными характеристиками.

Достоинства керамического дымохода:

  • внутренняя поверхность керамических труб покрыта слоем жаропрочной глазури, которая, в отличие от кирпича, не способствует оседанию сажи — одно из условий хорошей тяги;
  • глазурь водонепроницаема, что исключает поглощение трубой конденсата и разрушение стенок при его замерзании – конденсирующиеся составы стекают вниз в специальный отстойник, что обеспечивает прочность корпуса дымохода;
  • низкая интенсивность наслоения сажи — на гладкой поверхности сажа практически не оседает, и большая часть ее улетает в атмосферу вместе с дымом;
  • простота обслуживания – с гладких глазурованных стенок сажа удаляется гораздо легче, чем с кирпичных;
  • пожаробезопасность – даже при наличии в трубе какого-то количества сажи её воспламенение пройдёт без последствий, так как керамика жаропрочна и обладает низкой теплопроводностью;
  • стойкость к воздействию химических веществ – керамика не взаимодействует с кислотами, образующимися при конденсации влаги и продуктов сгорания газа на стенках трубы;
  • долговечность;
  • простота обработки — керамические элементы дымохода не требуют специального инструмента.

Недостатки каналов из керамики:

  • значительный вес конструкции;
  • необходимость сооружения фундамента;
  • высокая стоимость;
  • необходимость наличия навыков точной подгонки.

Керамический дымоход в стальном корпусе

Эта конструкция является более совершенной, выпускаемой в Германии разновидностью предыдущего устройства. Внутренняя часть выполнена из керамики, а наружная оболочка – стальные элементы длиной 60-100 см, собираемые в цельную конструкцию с помощью специальных креплений обжимного типа. Монтаж отличается простотой и возможностью расположения в любом месте, включая установку внутри стены – для этого производятся системы прямоугольного сечения.

При множестве достоинств керамического дымохода в стальной оболочке у этого материала имеется существенный недостаток – высокая цена, препятствующая росту его популярности при использовании в быту.

Стальные дымоходы

Для изготовления таких каналов используется обычная или нержавеющая сталь толщиной 0,5-0,8 мм. Преимущества нержавеющей стали в данном случае очевидны – долговечность, обусловленная стойкостью к воздействию кислот, образующихся при контакте азотных и серных составляющих дыма с конденсатом.

Степень эстетичности исполнения зависит от статуса строения – коттеджи оборудуют каналами из нержавейки или с цветной эмалированной поверхностью, закреплённых на стенах с помощью конструкций декоративного исполнения, дачные домики можно оснастить окрашенными алюминиевой пудрой трубами из обычной стали.

Трубные системы дымоотвода в основном располагают снаружи жилья, производя крепление к стенам с помощью кронштейнов различных конструкций, но возможно и внутреннее расположение при соблюдении следующих условий:

  • материал трубы – нержавеющая сталь;
  • устройство защитной теплоизоляции внутренних участков дымохода для предотвращения получения ожога при прямом контакте;
  • сооружение противопожарной разделки вокруг труб в местах контакта со стенами и плитами перекрытия;
  • выполнение требований по конструктивному расположению элементов дымохода:



Монтаж

Фундамент для стальных дымоходов не требуется, и монтаж их можно выполнить самостоятельно.

Сборка производится снизу вверх. В конструкции должен быть предусмотрен отстойник для конденсата с патрубком для его спуска.

Сборные элементы соединяются между собой стыками фасонного исполнения, контактные поверхности которых перед сборкой покрываются жаропрочным силиконовым герметиком, при точечном ремонте позволяющим произвести демонтаж нужного фрагмента. Поверх стыков дополнительно накладываются обжимные хомуты.

Глубина насадки труб друг на друга определяется противопожарными нормами – не менее величины радиуса монтируемого элемента.

Допускается наличие в контуре одного горизонтального участка трубы, но протяжённостью не более 1,0 м.

Шаг крепёжных кронштейнов дымохода на стене выполняется величиной в 1,5-2,0 м, каждое место поворота (колено) нуждается в индивидуальном креплении к основанию.

Если кровля дома выполнена из горючих материалов, то на конец трубы устанавливается дефлектор-искроуловитель.

На наружных участках дымохода для снижения образования конденсата и усиления тяги выполняется утепление каменной ватой – способом, предотвращающим её промокание. В верхней части трубы, где утепляющий слой заканчивается, на канал устанавливается воротник с наклоном вниз по периметру для предотвращения поступления влаги в утеплитель с торца.

Часть трубы, выходящая на кровлю, крепится к основанию тремя растяжками, равномерно распределёнными по окружности через 120 градусов.

Сэндвич-дымоходы

Сэндвич-трубы представляют собой две стальные оболочки разного диаметра, между которыми помещён термостойкий утеплитель определённой толщины. Такая конструкция позволяет смонтировать трубу дымохода для котла из элементов, уже обустроенных снаружи теплоизоляцией, поэтому сэндвич-дымоходы одинаково пригодны как для наружного, так и внутреннего монтажа.

По материалу исполнения сэндвич-трубы производятся следующих видов:

  • обе оболочки выполнены из нержавеющей стали;
  • внутренняя труба из нержавейки, внешняя – из оцинкованной стали.

Однако, стойкость стали к окислению ещё не определяет степень её пригодности к использованию в дымовых каналах.

При производстве сэндвич-труб применяют следующие виды нержавеющей стали:

  • AISI 430;
  • AISI 439;
  • AISI 316;
  • AISI 316i;
  • AISI 304;
  • AISI 321;
  • AISI 310S.

Самыми недорогими материалами являются стали марок AISI 430 и AISI 304, но и применение у них соответствующее – только для внешних оболочек. Наиболее качественными являются AISI 316i, AISI 321, AISI 310S, применяемые как для внешних, так и внутренних труб, и при выборе материала это надо учитывать.
Марка применяемой стали оказывает существенное влияние на стоимость труб. Поэтому при поиске лучшего предложения нужно учитывать материал изготовления. Добросовестный производитель всегда снабжает свои изделия ярлычками, где указаны марки и толщины нержавейки внутреннего и внешнего контура. Зависимость стоимости от марки стали наглядно демонстрируется в сводной таблице цен на дымоходы из нержавеющей стали на официальном сайте компании «РОССТин».

Монтаж

Сооружение сэндвич-дымохода внешнего исполнения начинают с монтажа стартового узла на наружной стене здания. На стартовом узле устанавливается первый элемент сэндвич-дымохода – опорная пластина.

На опорную платину устанавливается тройник, от которого ведут монтаж вертикальной части дымохода, а в стене по разметке выполняют входное отверстие с расчётом, чтобы оборудовать вход пожаробезопасным проходным местом и теплоизоляцией.

Между собой фрагменты крепятся методом вставки друг в друга торцов, выполненных с соблюдением необходимых посадочных величин диаметров. Поверх посадочных стыков устанавливаются обжимные хомуты. Но при установке патрубков применяются два способа их ориентации – «по дыму» и «по конденсату».

При монтаже сэндвич-труб необходимо выполнять следующее правило:

  • сборка горизонтального участка до тройника выполняется «по дыму» — последующий фрагмент надевается на предыдущий;
  • вертикальный участок дымохода собирается «по конденсату» — последующий фрагмент вставляется в предыдущий.

Оба способа сопряжения обязательно выполняются с применением герметика.

Верхняя часть дымохода по окончании монтажа крепится к основанию растяжками с помощью специального хомута и проушин.

Самостоятельный монтаж сэндвич-дымохода прост только на первый взгляд. На практике эта операция требует профессиональных навыков выполнения многих видов работ, в том числе на высоте. К тому же, от качества исполнения и соблюдения технических норм зависит не только эффективность работы газового котла, но и безопасность проживающих в доме людей. Поэтому браться за самостоятельную установку сэндвич-дымохода, включающую множество мелких, но важных нюансов, рекомендуется только с участием наставника-профессионала.

Заключение

Устройство дымохода для газового котла – очень ответственная процедура, а с учётом стоимости материалов исполнения современных конструкций – достаточно затратная, чтобы браться за неё без знания технологии и навыков выполнения кровельных, строительно-монтажных и отделочных работ. Однако, знание алгоритма операции и основных требований к дымоходам облегчит текущий контроль за производством работ подрядчиком-профессионалом.

Газовые котлы являются очень популярным решением в тех местах, где есть доступ к централизованному газоснабжению. Для обеспечения надёжного и эффективного отопления дома газовым котлом надо правильно выбрать материал для дымохода и провести его монтаж в соответствии с принятыми нормами. В этом случае нельзя допускать ошибок, так как они приведут к ухудшению тяги, поэтому продукты горения будут выводиться не полностью, что негативно скажется на эффективности работы котла. Повысится потребление газа, поэтому расходы на оплату отопления возрастут. Кроме этого, неправильная работа дымохода может создавать угрозу для жизни людей, так как продукты горения вместо того, чтобы выводиться на улицу, могут попадать в помещение. Переделывать дымоход не только дорого, но и долго, поэтому перед его монтажом надо ознакомиться с тем, как это правильно сделать, и учитывать советы и рекомендации специалистов.

Особенности устройства дымохода для газового котла

Одним из популярных видов топлива является газ, поэтому и газовые котлы - это распространённое и востребованное оборудование. Во время сгорания газа температура продуктов, выводимых через дымоход, не превышает 150–180 градусов. Этот факт во многом определяет требования, выдвигаемые к материалам, используемым для создания дымохода.

При строительстве нового дома заранее предусматривается тип отопительного оборудования, а также разрабатывается его проект. При необходимости установки газового котла в старой постройке может понадобиться её реконструкция.

Для создания дымохода газового котла могут применяться разные материалы, но все его виды, кроме кирпичного, в своём составе имеют следующие элементы:


В составе отопительной системы дома дымоход имеет большое значение, так как он служит для отведения продуктов сгорания топлива. От того, насколько правильно он будет выполнен и установлен, зависит не только эффективность работы газового котла, но и безопасность жителей.

Чтобы правильно сделать дымоход, надо ознакомиться с существующими требованиями к этому элементу отопительной системы. К одному дымоходу можно подключать один или два котла при условии, что отвод продуктов сгорания проводится в отверстия, находящиеся на разных уровнях на расстоянии более 50 см одно от другого. Отводы могут быть на одном уровне, но при этом должны использоваться устройства рассечки, установленные на высоте 50 см и более.

При установке двух котлов, расположенных на разном уровне, отводы продуктов сгорания должны находиться не ближе 50 см друг от друга

Особое значение имеет и правильный расчёт сечения дымохода, при этом оно не может быть меньше размера отвода котла. Когда к одному дымоходу подключают несколько отопительных приборов, его диаметр определяют с учётом одновременной работы всех котлов.

У газовых котлов высокий КПД, обычно он достигает и даже превышает 95%, поэтому температура продуктов сгорания будет невысокой. Но надо учитывать, что при этом образуется большое количество конденсата, который особенно негативно влияет на кирпичный дымоход. Чтобы уменьшить разрушительное действие конденсата на кирпич, специалисты рекомендуют проводить гильзование таких дымоходов при помощи специальной трубы, выполненной из нержавейки, или выполнять футеровку при помощи гофрированной трубы.

Для газового котла оптимальным сечением дымохода является круг, допускается его овальная форма, а прямоугольная конфигурация используется редко, так как она не может обеспечить высокую тягу.

К дымоходам газовых котлов выдвигаются следующие требования:


  • для создания каналов использовать пористые вещества;
  • прокладывать дымоход через комнаты, в которых проживают люди;
  • устанавливать дефлекторы, так как они препятствуют нормальному отводу продуктов горения;
  • прокладывать трубу через те помещения, в которых нет вентиляции.

Таблица: расположение дымовых каналов через наружную стену дома без создания вертикального канала

Место установки отвода Наименьшие расстояния, м
до котла с естественной тягой до котла с вентилятором
Мощность оборудования Мощность оборудования
до 7,5 кВт 7,5–30 кВт до 12 кВт 12–30 кВт
Под вентиляцион­ным отверстием 2,5 2,5 2,5 2,5
Рядом с вентиляционным отвер­стием 0,6 1,5 0,3 0,6
Под окном 0,25 - - -
Рядом с окном 0,25 0,5 0,25 0,5
Над окном или вентиляционным отверсти­ем 0,25 0,25 0,25 0,25
Над уровнем земли 0,5 2,2 2,2 2,2
Под частями здания, выступаю­щими больше 0,4 м 2,0 3,0 1,5 3,0
Под частями здания, выступаю­щими меньше 0,4 м 0,3 1,5 0,3 0,3
Под другим отводом 2,5 2,5 2,5 2,5
Рядом с другим отводом 1,5 1,5 1,5 1,5

Видео: особенности устройства дымохода

Материалы, используемые для дымохода газового котла

Можно выбрать разные материалы для создания дымохода, но они должны:

  • обладать высокой устойчивостью к негативному воздействию вредных и агрессивных веществ;
  • не пропускать через стенки и стыки продукты сгорания;
  • иметь плотную и гладкую поверхность.

Для правильного выбора материала для дымохода надо ознакомиться с плюсами и минусами каждого варианта.

Ещё совсем недавно кирпич чаще всего использовался при создании дымохода для газового котла, но сейчас обычно применяются другие материалы. Это связано с тем, что кирпич имеет большой вес, поэтому для его создания надо возводить мощный фундамент. Сделать такой дымоход самостоятельно не получится, придётся приглашать мастера.

Среди основных недостатков кирпичного дымохода надо отметить следующие:

  • его стенки негладкие, поэтому на них быстрее накапливается сажа, из-за чего ухудшается тяга;
  • так как кирпич хорошо впитывает влагу, он быстро разрушается под негативным воздействием конденсата;
  • обычно сечение такого дымохода имеет прямоугольную форму, так как сделать круглое сечение сложно, а для газового котла лучше, чтобы дымоход был цилиндрической формы.

Для устранения недостатков кирпичного дымохода достаточно вставить внутрь трубу необходимого диаметра. Это может быть металлическая или асбестовая, а также гофрированная труба.

Для реконструкции старого кирпичного дымоход внутрь помещается труба из нержавеющей стали

При создании комбинированного дымохода надо придерживаться следующих правил:

  1. Если вкладыш состоит из нескольких труб, то все стыки надо хорошо герметизировать. С сэндвич-трубами или одностенными металлическими изделиями проблем не возникает, а чтобы добиться хорошей герметичности при соединении асбестовых труб, надо будет постараться. Использование обычного цементного раствора не даёт необходимого результата, в этом случае лучше применять специальные водоотталкивающие составы или жаростойкий герметик, а также герметичные хомуты.
  2. Чтобы максимально снизить возможность образования конденсата, одностенные стальные трубы, устанавливаемые внутрь кирпичного дымохода, надо дополнительно утеплить. Делают это с помощью материалов, которые не боятся влаги. Чаще всего используют базальтовую вату или устанавливают сэндвич-трубу.
  3. Вкладыш в своей нижней части должен иметь сборник для конденсата, к которому обеспечен свободный доступ.

Если провести такую реконструкцию кирпичного дымохода, то он будет надёжно, качественно и безопасно служить на протяжении многих лет.

Дымоход из металлических труб

В связи с тем, что температура продуктов сгорания в современных газовых котлах невысокая, в них постоянно и в большом количестве образуется конденсат. Если в дымоходе хорошая тяга, то основная часть конденсата уходит вместе с дымом на улицу, а при хорошем его утеплении оставшаяся часть испаряется. Если всё сделано правильно, то хотя конденсат и образуется постоянно, но в конденсатосборнике его будет минимальное количество.

Чтобы трубы, выполненные из нержавеющей стали, служили долго, они должна выдерживать длительное воздействие агрессивных веществ. Лучше всего с этим справляется пищевая нержавеющая сталь, но она имеет высокую стоимость.

Сэндвич-трубы являются оптимальным вариантом для создания дымохода

Для уменьшения вероятности образования конденсата нельзя допускать остывание трубы дымохода, поэтому её надо утеплять. Если для прокладки наружного дымохода используется сэндвич-труба, то для продления срока её службы лучше выполнить дополнительное утепление. Для этого понадобится уложить всего один слой утеплителя, тогда как при использовании одностенной конструкции потребуется минимум 2–3 слоя. Хотя стоимость одностенной трубы ниже, чем у сэндвич-конструкции, за счёт необходимости использования нескольких слоёв утеплителя в конечном результате их стоимость практически сравнивается. При создании дымохода для газового котла лучше всего использовать сэндвич-трубу.

При использовании одностенных труб та часть, которая находится за пределами жилой части здания, должна быть хорошо утеплена

Монтаж труб при создании дымохода вне здания выполняется «по конденсату», это означает, что верхняя труба вставляется в нижнюю. Если же дымоход прокладывают внутри здания, то это делают «по дыму» - верхняя труба надевается на нижнюю, что не даёт возможности газам попадать в помещение.

В зависимости от того, внутри или снаружи дома находится дымоход, проводится сборка «по конденсату» или «по дыму»

Надёжность сэндвич-трубы будет выше, чем одностенной, в связи с наличием двух слоёв металла. Если вы решили утеплять сэндвич-трубу, то можно брать ту, у которой наружная труба выполнена из оцинкованного металла. Она дешевле, чем сделанная из нержавейки, не имеет контакта с конденсатом и не видна под утеплителем, поэтому такое решение позволит сэкономить средства.

Основные преимущества керамического дымохода заключаются в его высокой надёжности и долговечности - срок эксплуатации составляет 30 и более лет. Керамика имеет высокую устойчивость к действию кислоты, находящейся в составе конденсата, который оседает на стенках трубы. Такой дымоход можно использовать с котлом, работающим на любом виде топлива, он обеспечивает хорошую тягу, быстро прогревается и аккумулирует тепло.

Но есть у него и несколько минусов:


Дымоход из асбестовых труб

Раньше асбестовые трубы часто использовались для создания дымохода газового котла. Это объясняется тем, что температура продуктов сгорания небольшая, поэтому такая конструкция может её выдерживать. Главным преимуществом асбестовых труб является их невысокая стоимость. Среди недостатков стоит отметить шероховатую поверхность и сложность герметизации стыков. Нельзя использовать асбестовую трубу, если температура продуктов сгорания составляет более 250–300 градусов, так как это может привести к повреждению трубы. Надо обязательно изучать документацию котла, чтобы определиться, подходит ли выбранный материал для создания дымохода.

При создании дымохода из асбестоцементных труб необходимо придерживаться следующих правил:

  • дымоход должен быть максимально прямым, чтобы стыки получались ровными;
  • надо хорошо герметизировать швы, одним из лучших вариантов является использование цементного раствора с добавлением гидрофобных присадок, после чего стык обмазывается герметиком, выдерживающим высокую температуру;
  • чтобы уменьшить количество конденсата, трубу надо хорошо утеплять и делать её высокой, тогда за счёт хорошей тяги конденсат будет вылетать на улицу.

Если учесть то, что при использовании асбестовых труб надо помучиться с герметизацией стыков, для создания дымохода намного проще использовать нержавеющие трубы, монтаж которых выполняется быстрее, а цена отличается не сильно.

Такие пятна возникают из-за плохой герметизации асбестоцементных или металлических труб дымохода

В этом случае одна труба помещена внутрь другой, а между собой они соединены тонкими перемычками. Вы приобретаете уже готовый дымоход, поэтому его монтаж проводится быстро и просто.

Такое решение позволяет выводить продукты горения от газовых котлов при отсутствии возможности установить другой тип дымохода. Чаще всего это многоквартирные дома или сооружения, в которых нет дымоотводов. Использовать такой дымоход можно только с котлом, имеющим закрытую камеру сгорания.

Главное преимущество коаксиального дымохода в том, что он одновременно выполняет две функции: отвод дымовых газов и подачу воздуха в камеру сгорания.

Коаксиальный дымоход используется с газовыми котлами, имеющими закрытую камеру сгорания

Установка такого типа дымохода даёт следующие преимущества:

  • для сжигания газа не используется воздух из помещения;
  • за счёт того, что поступающий воздух подогревается отводимым продуктами сгорания топлива, повышается КПД котла и снижается расход газа;
  • такое решение позволяет выводить дымоход не через потолок, как это делается обычно, а через наружную стену дома.

Для котла с открытой горелкой необходим ровный вертикальный дымоход, который можно построить двумя способами.

  1. От котла через стену монтируют горизонтальную трубу, которую выводят наружу, после чего соединяют её с вертикальным дымоходом.
  2. Трубу выводят через перекрытие и кровлю. Чтобы при этом отвести трубу подальше от стены, можно установить два колена по 45 o , прямые колена использовать не рекомендуется.

Для газового котла с атмосферной горелкой можно сделать внутренний или наружный дымоход

При создании дымоходов применяются оба варианта, но сделать наружный проще. В случае внутреннего устройства возникают сложности при создании прохода через перекрытие и кровельный пирог. Для обеспечения пожаробезопасности в этих местах используют специальные проходные элементы.

Видео: виды дымоходов

Расчёт диаметра

Для расчёта диаметра дымохода надо учитывать, что эта величина находится в прямой зависимости с мощностью отопительного устройства. Обязательно должно учитываться условие: сечение внутреннего диаметра на всём протяжении трубы должно быть постоянным.

При выполнении расчётов специалисты рекомендуют, чтобы на каждый киловатт мощности газового котла приходилось не менее 5,5 см 2 площади дымохода. Это оптимальное значение, при котором обеспечивается хорошая тяга, эффективность и безопасность работы газового котла.

При установке дымохода из сэндвич-трубы в расчёт берётся только её внутренний диаметр

Если говорить о таком параметре, как высота дымохода, то для газового котла она должна составлять не менее 5 м. Конкретные требования к расположению оголовка трубы уже рассматривались нами в разделе «Особенности устройства дымохода для газового котла».

Расчёт диаметра дымохода может выполняться двумя способами.

  1. Если у вас уже есть газовый котёл, то здесь всё будет просто. Диаметр дымохода должен быть равен или немного больше дымоотводного канала котла, поэтому надо измерить это отверстие и заказать трубу соответствующего диаметра.
  2. Если котла ещё нет, но вы знаете его производительность, то диаметр дымохода рассчитывается с учётом этого параметра. Надо мощность котла в киловаттах умножить на 5,5 и получить минимально допустимую площадь сечения в квадратных сантиметрах.

При расчёте диаметра дымохода надо учитывать паспортную, а не тепловую мощность котла. Например, при паспортной мощности 1,5 кВт тепловая мощность может достигать 38 кВт, но для расчёта берут меньшее значение.

Рассмотрим конкретный пример: допустим, мощность котла составляет 24 кВт.

  1. Минимальная площадь сечения дымохода должна составлять 24 · 5,5 = 132 см 2 .
  2. Так как дымоход имеет круглую форму, то, зная его площадь, можно определить диаметр. Для этого используем формулу S=πr 2 , из которой следует, что r=√S/π, то есть √132/3,14 = 6,48 см. Таким образом, минимально допустимый диаметр дымохода составляет 6,48 · 2 = 12,96 см или 130 мм.
  3. При окончательном выборе диаметра дымохода полученное значение надо корректировать с существующими таблицами.

Таблица: зависимость диаметра дымохода от мощности газового котла

Технология и особенности монтажа

Для газового котла можно сделать дымоход внутри или снаружи здания. В каждом случае владелец самостоятельно принимает решение о том, как монтировать дымовой канал, но чтобы было проще определиться, можно руководствоваться данными из таблицы.

Таблица: сравнение внутреннего и внешнего способов монтажа дымохода

Внутренний монтаж дымохода Наружный монтаж дымохода
Дымоход, проходя через все помещения, дополнительно их отапливает, поэтому утеплять надо только ту его часть, которая находится за пределами жилых помещений. Надо проводить теплоизоляцию дымохода на всём его протяжении.
Так как большой отрезок трубы проходит внутри здания, есть высокая вероятность попадания в него угарного газа, а также повышается пожароопасность. Высокий уровень безопасности, так как даже при утечках угарного газа он будет оставаться на улице.
Так как используются дополнительные элементы, монтаж системы усложняется и возрастает её стоимость. Меньше элементов дымохода, поэтому их монтаж выполняется проще и быстрее.
При необходимости проведения ремонтных работ возникают дополнительные сложности. Так как дымоход находится снаружи здания, к нему всегда есть свободный доступ, поэтому ремонт проводится просто и быстро.

Сопоставив полученные данные, каждый сможет для себя решить, каким способом в его случае лучше монтировать дымоход.

Процесс создания внутреннего дымохода состоит из следующих этапов.

  1. Наносится разметка, отмечаются места проходов в перекрытии и кровельном пироге.
  2. Проделывают проходы для трубы дымохода в перекрытии и кровельном пироге. Если перекрытие бетонное, то для этого используют перфоратор, а в деревянном перекрытии проходы делают при помощи пилы.

    Необходимо сделать проход для трубы в перекрытии дома, а также в кровельном пироге

  3. К котлу подключают отвод, которому крепится тройник. Сверху на тройник надевается вертикальная труба, а снизу устанавливается конденсатосборник.

    Труба и конденсатосборник к котлу подключаются при помощи тройника

  4. Надевают и при необходимости наращивают вертикальную трубу.

    Обычно длины одной вертикальной трубы для создания дымохода недостаточно, поэтому её наращивают

  5. Для прохода через перекрытие устанавливается специальный металлический короб, размер которого должен соответствовать диаметру трубы. Если используется труба диаметром 200 мм, то для неё понадобится короб размером 400х400 мм, сверху и снизу которого устанавливаются листы размером 500х500 мм. Диаметр отверстий для трубы в листах должен быть на 10 мм больше, чем диаметр дымохода, чтобы труба свободно через него проходила. Чтобы скрыть этот зазор, после монтажа трубы на неё надевается окапник (специальный хомут). Расстояние от трубы до горючих материалов должно быть не менее 200–250 мм.

    Короб для прохода через перекрытие можно приобрести готовый или сделать его самостоятельно из нержавеющей стали

  6. Если есть необходимость, труба фиксируется к элементам перекрытия крыши, делают это через каждые 400 см. К стене труба фиксируется при помощи кронштейнов через каждые 200 см.

    Если высота чердачного помещения большая, то труба дополнительно крепится к элементам стропильной системы

  7. Устанавливают кровельный проходной элемент и пропускают через него трубу.

    Для оформления прохода дымохода через кровельный пирог используется специальный проходной элемент

  8. На последнем этапе монтируют наконечник в виде конуса.

    Для защиты дымохода от попадания внутрь атмосферных осадков используется наконечник в виде конуса

  9. В тех местах, где дымоход соприкасается с легковоспламеняющимися материалами, надо уложить качественную теплоизоляцию. Для этого обычно используется базальтовая вата. Утеплитель фиксируют огнестойкой мастикой. После этого проход через перекрытие закрывается оцинкованными листами, которые идут в комплекте с коробом, а если короб изготавливался самостоятельно, то листы должны быть такого размера, чтобы полностью его перекрыть. На последнем этапе проверяют герметичность всех соединений. Для этого запускают котёл, а стыки промазывают мыльной водой. При выявлении неполадок их надо сразу же устранить.

    Для теплоизоляции прохода дымохода через перекрытие используется базальтовая вата

Порядок монтажа дымохода вне здания будет немного отличаться.

  1. К выходному патрубку котла подсоединяют элемент, проходящий через наружную стену здания.

    Для вывода дымохода через наружную стену используется специальный проходной элемент

  2. В стене делают отверстие. Чтобы максимально ускорить и облегчить этот процесс, можно использовать перфоратор.

    Для вывода дымохода на улицу в стене делают отверстие

  3. После установки трубы качественно герметизируют отверстие между ней и стеной при помощи базальтовой ваты.

    После установки в отверстие трубы оно качественно герметизируется

  4. К отводу, подключённому к котлу, крепится тройник. Сверху на тройник надевается вертикальная труба, а снизу устанавливается конденсатосборник.

    К элементу, выступающему из стены, крепят тройник и ревизию

  5. Наращивают вертикальную трубу до необходимой высоты, при этом через каждые 2 м фиксируют её к стене при помощи кронштейнов. Для защиты от атмосферных осадков на оголовок трубы надевают конусный наконечник.
  6. Если использовалась сэндвич-труба, то для дополнительного утепления можно уложить ещё один слой теплоизоляции. На одностенную трубу укладывают минимум 2–3 слоя утеплителя.
  7. Проверяют работоспособность котла и дымохода.

Чтобы не допускать ошибок при самостоятельном выполнении монтажа дымохода для газового котла, надо учитывать следующие факты.

  1. Коаксиальные трубы для традиционных котлов делают из сплава алюминия и стали, они могут выдерживать температуру до 110 градусов и выше. У конденсационных котлов температура выбросов в пределах 40–90 градусов, она часто ниже точки росы. Это приводит к образованию большого количества конденсата, который быстро разрушает металлические изделия. Для конденсационных котлов используются дымоходы из специальных полимеров. Применение дымоходов, предназначенных для других видов газовых котлов, запрещено.
  2. Для создания дымохода конденсационного котла нельзя использовать канализационные трубы, хотя многие люди пытаются это делать. Пластик не может длительно выдерживать температуру в 70–80 градусов, а это часто бывает во время работы котла, поэтому трубы деформируются, а герметичность дымохода нарушается.
  3. Для стекания конденсата необходимо правильно сделать уклон дымохода, кроме этого, наличие уклона не даёт возможности атмосферным осадкам попасть в газовый котёл. Надо избегать отрицательных уклонов, так как это приводит к накапливанию конденсата и нарушению работы вентилятора.
  4. Важно соблюдать правильность сборки дымохода: в раструб, где находится уплотнитель, следующая труба вставляется гладкой стороной.
  5. При работе конденсационного котла в сутки может образовываться до 50 литров конденсата, который надо отводить в систему канализации. Нельзя отводить конденсат на улицу, как это многие делают по аналогии с кондиционером. Зимой система замерзает, поэтому происходит блокировка работы котла.

    От конденсационного котла нельзя отводить конденсат на улицу, так как зимой он будет замерзать и котел прекратит свою работу

  6. В том случае когда уровень канализации выше котла и самопроизвольный отвод конденсата невозможен, надо устанавливать специальный насос с резервуаром, который будет автоматически откачивать конденсат по мере его накопления.

    Для сбора и отвода конденсата, если невозможен его самопроизвольный отвод, используется специальный конденсатосборник

Все работы по монтажу дымохода как внутри, так и снаружи здания надо выполнять аккуратно, чтобы получилась герметичная конструкция. От правильности установки дымохода будет зависеть не только качество работы отопительного прибора, но и безопасность всех жильцов дома.

Видео: монтаж сэндвич-дымохода

Любой отопительный прибор, а особенно тот, что работает на газе, является источником повышенной опасности. Все работы, связанные с монтажом газового котла, а также с созданием дымохода, должны быть выполнены правильно и в соответствии с существующими нормами. Перед началом монтажа дымохода надо правильно выполнить все расчёты. Если вы не уверены в своих силах, то работы по установке дымохода для газового котла лучше поручить специалистам.

  • Для многих понятие «дымоход» ассоциируется только с трубой, подымающейся над крышей. В действительности, это только малая часть сложной конструкции, через которую выводятся продукты сгорания, и совсем неважно, какое именно топливо при этом использует отопительный агрегат. Правда, каждый из них имеет свои особенности.

    Сегодня, например, многие отдают предпочтение газовому оборудованию, но до того, как приступить к подбору и купить дымоход для газового котла, необходимо иметь хотя бы некоторое представление о принципах его работы.

    Его конструкция, материал из которого он изготовлен, эксплуатационные характеристики напрямую определяют:

    • полученный экономический эффект, то есть лучший КПД котла;
    • эксплуатационный срок отопительной системы;
    • ее безопасность при использовании.

    Какой дымоход лучше для газового котла

    Необходимо четко понимать, что к устройству газовых котлов предъявляется повышенный уровень требований. В частности это касается и системы отведения дымовых газов, хотя их температура в данном случае не столь и высока – не более 150˚ С.

    • Прежде всего это связано именно с самим продуктом сгорания газа. С одной стороны, это обычный водяной пар, смешанный с углекислым газом, которые считаются нейтральными продуктами, а с другой – присутствие серной кислоты.

    Хоть содержание примесей серы в газовом топливе не столь уж велико, однако даже этого достаточно, чтобы проявилось их агрессивное воздействие. В результате реакции окисленной серы с участием воды образуется купоросное масло. Пары серной кислоты при отведении разъедают на своем пути стенки дымоотводящих каналов, будь то простейший дымоход из нержавейки либо кирпича. Эксплуатационный срок системы в подобных условиях сводится к нескольким годам.

    Дымоходы из нержавеющей стали изготавливается из особой стали (марки AISI 316L). Этот материал не только жаро-, но также и кислотостойкий.

    • Еще один нюанс, на который следует обратить внимание, точка росы. Вероятность ее образования в дымоходах для газового котла в частном доме при их использовании реальна. Если температура снаружи довольно низкая, то при выходе пары конденсируют и создают водяную пробку. Она преграждает путь отводимым газам, затем процесс горения останавливается.

    Внимание

    Кирпичный канал в этом смысле наиболее опасен, поскольку шероховатость на поверхности внутренних стенок значительно повышает риск появления водяной пробки.

    Из всего вышесказанного можно заключить, что наиболее целесообразной конструкцией является дымоход для газовых котлов из нержавеющей стали со специальными добавками либо из керамической или асбестоцементной трубы.

    Трубы для котла могут размещаться в шахте, выложенной кладкой из кирпича, тогда он будет смотреться как кирпичный.

    В настоящее время растет популярность сэндвич-систем, представляющие собой двойные трубы с прослойкой из базальтовой ваты. Этот вариант устройства оптимален для выносных конструкций, поскольку больше не нуждается в утеплении снаружи.

    Требования

    Такие системы дымоотведения в основном состоят из:

    • газохода, переходника, посредством которого соединяются отводящая труба и патрубок отопительного агрегата;
    • ревизии, расположенной по нижней части канала. Через нее осуществляется очистка канала от сажи и удаляется выпавший конденсат, собранный в специальный карман;
    • креплений – в соответствии со СНиП их устанавливают с минимальным шагом в 150 см;
    • отдельных сегментов конструкции и комплектующих, необходимых для монтажа системы.

    Приведем некоторые из основных требований, предъявляемых к их установке:

    • абсолютная герметичность конструкции по всей ее длине;
    • устойчивость к воздействию повышенных температур;
    • система должна быть способна обеспечивать должную тягу, которой будет достаточно, чтобы полноценно удалить продукты сгорания;
    • диаметр сечения вытяжной трубы должен совпадать с диаметром дымохода для газового котла. Его величины должно быть достаточно, чтобы гарантировать хорошую тягу, обслуживать и ремонтировать систему, если в этом появится необходимость;

    • максимально возможное количество колен – три;
    • места поворотов оснащают ревизионными люками, через которые выполняется очистка канала и отведение конденсата;
    • максимальная величина длины ответвления вбок равна одному метру;
    • труба в местах, где канал выходит через перекрытие, не должна иметь стыков;
    • высота трубы должна быть больше самой высокой точки кровли. В этом случае тяга будет обеспечена при любых погодных условиях, и даже боковой ветер не вызовет подсос воздуха.

    Устройство в частном доме

    Перед началом установки определяются с местоположением дымоотводящего канала. Размещение может быть:

    Рассмотрим несколько вариантов размещения внутри дома.

    Коаксиальный дымоход для настенного размещения

    Наилучшим вариантом настенной конструкции считается коаксиальный. Двухконтурная схема похожа на сэндвич трубы, однако изоляционный слой в промежутке между двумя трубами отсутствует. Через этот зазор «отработанный» газ выходит наружу, в то же время осуществляется забор свежего воздуха. Такая конструкция увеличивает КПД отопительного оборудования, поскольку воздух снаружи, проходя до камеры горения по пути прохождения горячего, уже отработанного, дыма, нагревается.

    Монтаж этих систем достаточно прост.

    Дымоотводную трубу выводят через стену, присоединив ее к котлу через проходной патрубок.

    Выходное отверстие трубы размечают на стене по месту нахождения котла на расстоянии свыше двух метров от пола. Его диаметр должен ненамного превышать внешний размер отводной трубы, так как по нормам безопасности отверстие прокладывают негорючим утеплителем.

    На оголовке коаксиальной конструкции запрещается устанавливать дефлекторы или другие дополнительные элементы.

    Газовые котлы без дымохода

    Это не совсем обычное отопительное устройство, работающее на газе, и наиболее ценное в нем, пожалуй, отсутствие дымохода в традиционном понимании. Конечно, какая бы ни была отопительная система, понадобится вывод продуктов горения наружу. В инновационной системе отводящий канал собран из пластиковых труб. При этом совсем необязательно, чтобы он устанавливался строго вертикально. К тому же количество поворотов не ограничено. Отопительный котел может функционировать не только на природном, но и искусственно сжиженном газе. В результате любой неисправности происходит автоматическое отключение системы отопления.

    Установка в доме

    Подготовительный этап

    На перекрытиях, а также кровле размечают места отверстий под дымоотводный канал.

    Вырезают требуемый проем.

    Подсоединение

    • Труба, которая отходит от котла, присоединяется к переходнику. Затем монтируют тройник со штуцером, через него очищают трубу, или с ревизией.
    • На данном участке выполняют первичную фиксацию трубы. Для крепления к стене используют опорный кронштейн.
    • В процессе наращивания трубы фиксируют кронштейнами, располагая их с шагом в 300–400 см. Если необходимо, допускается использовать колена. Крепление труб усиливают при помощи стенных хомутов, установленных на расстоянии двух метров друг от друга.